随着粉体技术和纳米技术的发展，越来越多的超细粉体将要分散到少量的液体中形成高浓度和高粘度的浆料；由于高浓度的浆料中，液体成分含量很少，因此粉体和液体的均匀混合非常困难；所以需要制备的研磨分散设备也要求高了，下面探讨下高粘度物料研磨卧式砂磨机应用。
    由此，对于高粘度物料研磨，近期有客户的高粘度高稠的物料研磨分散，没有流动性可言状态下，卧式砂磨机轻松搞定。
    卧式砂磨机是开放式研磨的，三辊机是针对高粘度物料进行研磨，缺点是溶济挥发性强，易结皮。而我们的S系列卧式砂磨机是密封研磨的，砂磨机适用中高低粘度的湿法研磨，应用范围广，产能高。
    另外，虽然有的浆料固体含量不高，但其由于物理特性而粘度很高，高粘度浆料由于粘度很大，设备对其分散和混合都很困难，获得良好的分散浆料就更为困难；同时，为了获得良好的高粘度浆料，需要长时间搅拌，能耗很高，对于大规模生产是非常不利的。所以选用好高粘度物料研磨设备卧式砂磨机是一件非常重要的事情！

影响卧式砂磨机研磨细度因素有哪些？

    影响卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
    外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
    在卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
    所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，卧式砂磨机的研磨细度才能实现。