不同大流量卧式砂磨机优点有哪些？
    涡轮式结构是“慢工出细活”，涡轮式砂磨机在研磨分散物料时，涡轮做轴向转动从而带动研磨介质产生旋流，其产生均匀而强烈的剪切力，让物料在环形间隙中流动而得更好的粉碎和分散，它的研磨方式运动方式比棒销式更温和一些，在研磨过程中，在不会损坏粒子的情况下，让粒度分布变得更窄，而且研磨介质的损耗比起棒销式也有所减少。
    涡轮式砂磨机适用于哪些物料？
涡轮式结构主要适用于中低粘度、易分散，而且粒子结构容易被破坏的物料的研磨，如碳纳米管，在不破坏其管径的同时让物料能获得更精细的分散，更大的提高研磨品质与精度，同时这种更温和细致的研磨运动方式，使研磨介质的损耗也比较低，降低了企业的经济成本。
    总之，无论是棒销式还是涡轮式，并没有说具体哪一种更好？只能大流量卧式砂磨机根据不同的物料从而选择适宜的研磨结构，在湿法研磨分散领域，研发的新型大流量卧式砂磨机和涡轮式砂磨机对研磨设备在筒体材料、机封技术、冷却系统、粒径分布及温控等关健技术上不断突破，在提升效率的同时，更强化了设备运行的稳定性，确保客户生产过程中品质稳定性，减少用户后期的维护成本和时间成本，助力客户获取更多收益和更多市场机会

影响大流量卧式砂磨机研磨细度因素有哪些？

    影响大流量卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
    外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
    在大流量卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
    所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，大流量卧式砂磨机的研磨细度才能实现。